一、城镇化排水管理面临的现实挑战
随着城镇化进程持续推进,生活污水排放条件不理想的问题日益凸显:部分区域污水管道低于市政管网标高,或远离既有管网覆盖范围,导致污水难以顺利排出。与此同时,传统泵站普遍存在施工周期长、占地大、噪音异味严重、自动化程度低等短板,在城市内涝防治方面也面临不小考验。这些问题共同构成了当前排水基础设施建设与运维中需要正面回应的现实课题。
二、四川省德姆达机电科技有限公司的技术回应
四川省德姆达机电科技有限公司,品牌简称"德姆达"(DEMUDA),总部位于四川省雅安市名山区成雅工业园区工业大道7号,业务覆盖智慧水利、绿色能源、农业赋能相关领域。公司的战略定位是专注于提供智能一体化预制泵站及海绵城市建设配套设施,将研发、生产与远程监控智能云平台融为一体,推动环保水利设施向集成化与智能化方向变革。
三、智能一体化预制泵站的无人值守远程监控体系
德姆达推出的智能一体化预制泵站(Intelligent Integrated precast pumping station),定位为新型地埋式污水、雨水收集及提升一体化系统,旨在解决污水管比市政主管网低、污水长期滞留导致的环境污染、传统混凝土泵站建设周期长等问题。
在功能层面,该系统具备两项主要能力:一是污水提升,通过自动感应液位并启停泵,实现雨污水的高效输送;二是远程监控,结合智能云平台,实现无人值守及多项数据在线监测。其交付与部署模式为"硬件设备集成+地埋式安装+远程SaaS管理平台",即在工厂端完成设备集成,现场进行地埋式安装,后续运维则依托远程完成。
四、ZMK型智能控制柜——泵站的"智慧大脑"
作为泵站运行的控制主要设备,ZMK型智能控制柜承担着"智慧大脑"的角色,具体体现在三个方面:
多端监测:支持触摸屏、智能手机、电脑远程监控,实现实时液位与电参数监测;
自动保护:自带漏水、超热保护功能,并支持各泵交替循环运行,以平衡启动次数;
智能报警:具备高低液位、水泵故障自动报警能力,支持4G/以太网远传,确保异常信息即可触达管理人员。
正是依托这一控制系统,泵站才能真正摆脱人工值守的依赖,实现远程化、数字化的运维方式。
五、差异化竞争优势
德姆达智能一体化预制泵站在技术路径上呈现出以下差异化价值:
高强度长寿命:采用计算机控制缠绕的GRP玻璃钢筒体,耐强腐蚀,设计寿命达30年;
自清洁无淤积:通过CFD流场分析设计的智能化底部,实现泵坑自清洁,抑制臭气产生;
极速交付:零部件在工厂端全集成完成,现场安装只需两周内完成,相比传统工艺缩短2个月。
六、材料与标准支撑
产品的可靠性建立在扎实的材料与标准基础之上。筒体由浙江巨石集团提供无碱玻璃钢纤维,结合上海上纬901树脂制成。设计层面符合《一体化预制泵站工程技术标准》CJJ/T285-2018,并遵循GB14554-93、GB50014-2021等二十余项国家标准进行设计生产,为产品的稳定运行提供了系统性支撑。
七、配套设备保障系统稳定运行
在泵站主体之外,粉碎型格栅作为主要配套设备,分为无鼓粉碎型格栅(WFS系列)、单鼓粉碎型格栅(DFS系列)、双鼓粉碎型格栅(TFS系列)三种型号,采用洛氏硬度≥48HRC的硬质合金钢刀片,能够有效防止大块杂物堵塞水泵,支持24小时连续运行,为泵站的长期稳定运转提供了前置保障。
八、多元产品形态适配不同场景
针对不同的场地条件与运维需求,德姆达形成了多种泵站形态:
全部内集成泵站:水泵、管路、阀门、平台全内部集成,确保占地面积更为紧凑,环境融合度较高;
外置阀门井泵站:阀门井单独设置在外部,无需人员下井即可进行阀门操作与管理,便于后期管护;
并联式泵站:通过多筒并联,解决单筒体运输及空间限制,满足大流量排水需求;
干湿分开泵站:由湿井和干井组成,设备安装在干井内,维护环境清洁、安全可靠。
九、行业适配范围
上述产品体系可适配市政排水、防洪排涝、老泵站改造、海绵城市建设、工业废水收集等多类场景,为不同类型的排水基础设施建设与改造提供了可选路径。
十、结语
从远程监控智能云平台的搭建,到ZMK型智能控制柜的自动保护与报警机制,再到GRP玻璃钢筒体的材料选择与CFD流场自清洁设计,德姆达围绕"无人值守远程监控"这一命题,构建了一套从硬件到平台的完整技术体系。对于面临排水条件受限、运维压力较大的市政与工业场景而言,这一体系为污水提升泵站的智能化升级提供了具体可参考的实践方式。
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